Sheloil.ru

Шелл Оил
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как настроить швейную машину для работы с разными видами ткани

Как настроить швейную машину для работы с разными видами ткани?

Перемещение обрабатываемых материалов происходит за счёт движения зубьев, расположенных в нижней пластине, и давления лапки. Первичная настройка швейной машины на заводе-изготовителе осуществляется для работы с часто используемыми тканями средней плотности: лён, хлопок, габардин.

Шитье на машинке

Рукодельницы не ограничиваются пошивом изделий из таких материалов, тем более современные агрегаты могут работать с полотнами разной плотности. Например, прокладывая швы на тонком шифоне, нежелательно, чтобы нажим лапки был слишком сильным, иначе на ткани могут появиться затяжки. Трикотажные материалы растяжимы, поэтому лишнее давление будет вызывать удлинение в области прокладки шва.

Работая с полотнами высокой плотности – джинс, парусина, нужно, наоборот, усилить нажим, чтобы возникала достаточная сила трения, способствующая нормальному продвижению сшиваемых деталей.

Почему важно регулировать нажим лапки?

Каждая портниха должна для себя уяснить, что швейная машина — это механизм, который нужно настраивать для того, чтобы выполненная работа выглядела аккуратно. Устанавливаемые лапки изготавливаются из разных материалов: металл, пластик, тефлон. Скользить по ткани они будут по-разному, поэтому давление нужно обязательно регулировать, чтобы обеспечить равномерное продвижение сшиваемых деталей. От этого зависит, насколько одинаковыми будут стежки.

Регулировка давления на машинке

Если в механических моделях давление лапки швеи настраивали вручную, то в современных на корпусе уже предусмотрен регулятор. Опытная портниха вначале производит наладку оборудования, проводит пробные операции на ненужном лоскутке ткани, а затем приступает к работе.

Как уменьшить давление лапки в механических швейных машинах?

Устройства старого образца состояли только из металлических частей: узлы, детали, корпус. Поэтому для того, чтобы усилить или уменьшить силу, с которой лапка давит на ткань, нужно было вращать винт, расположенный на стержне. За счёт этого происходила регулировка: сжатие или растяжение пружины, которая и оказывает давление.

Регулировка винта давления на лапку

Найти стержень просто. В старых моделях типа «Подольская» он выходит в отверстие, расположенное в верхней части корпуса. В агрегатах с электроприводом нужно снять верхнюю крышку, под ней в рукаве и расположены все основные узлы.

Регулировка нажима лапки в современных машинах

Электромеханические устройства устроены немного иначе. Отыскивать стержень лапки вам не придётся. Во многих моделях имеется регулятор, с помощью которого легко настроить силу давления прижимного устройства на ткань. Он находится на корпусе машины или под крышкой фронтовой панели. Как произвести настройку, описано в инструкции.

Регулировка нажима лапки на современной машинке

В компьютеризированных моделях такой регулятор, как правило, отсутствует, поскольку устройство само настраивает нужные режимы исходя из установленной программы.

Читайте так же:
Как отрегулировать сцепление на ховере

Поэтому решая вопрос, нужно ли регулировать давление лапки в машине перед шитьём, изучите принципы работы устройства, прочтите внимательно инструкцию.

Настройка параметров литья под давлением

Настройка параметров литья под давлением | изображение 1

Для успешной работы термопластавтомата и качества продукции, необходимо строгое соблюдение технологии литья под давлением. Отступление от технологии ухудшит свойства изделия, нарушит эксплуатацию и ускорит износ литьевой машины или пресс-формы. Оптимизация техпроцесса базируется на трёх составляющих:

  • Термопластавтомат исправен
  • Пресс-форма охлаждается и закреплена на машину с подходящими усилием запирания, объёмом впрыска, диаметром шнека и мундштуком.
  • Сырьё перемешано с допустимой долей регенерата и предварительно просушено.

Наладка параметров начинается с задания хода пластикации и декомпрессии; температуры материального цилиндра и горячеканальной части пресс формы; скорости, давления впрыска и подпитки; реактивного давления и количества оборотов шнека. Последовательно устанавливаются время выдержки под давлением и охлаждением, плюс усилие замыкания формы.
Поясним универсальные нюансы наладки, которую применяет профессионал.

СКОРОСТЬ ВПРЫСКА по возможности должна быть ступенчатой: "медленно — быстро — медленно". Вначале расплав без особых усилий впрыскивается в форму. Достаточно задать небольшую скорость, избежав тем самым дефектов в районе литника. Затем, основной отрезок рекомендуется впрыскивать быстро. Иначе, полость формы не заполнится без спайных швов и недолива. В конце пути течения, благоразумно будет вновь снизить скорость впрыска. Позволить газу вовремя удалиться из формы и не допустить, "подскакивания" шнека. Такая теория подходит для большинства изделий. Слишком медленное движение шнека вперёд, образует обратный поток в материальном цилиндре. Запорная втулка будет не успевать пресечь течение расплава назад. Как результат: колебание дозы (недолив, облой).

ДАВЛЕНИЕ ПОДПИТКИ первоначально подбирается в диапазоне 40 — 60 процентов от фактического давления впрыска. Наивысшей оценки заслуживает умение не продавливать остаточную подушку материала, и совокупно получать изделие без недолива, утяжек. Переключение на выдержку под давлением начинают, когда в форму продавлено 95 процентов дозировки.

ВРЕМЯ ВЫДЕРЖКИ под давлением целесообразно разбить по частям. В основной период надо напитать отливку с давлением, устраняющим впадины. После того, когда остаточная подушка перестаёт уменьшаться, желательно снизить давление подпитки, чтобы исключить переуплотнение отливки и уменьшить гидроудар. Конечная фаза завершается давлением близким к величине подпора шнека.

Наладив подобным образом литьё под давлением, вы получите стабильно качественные изделия из пластмасс и длительную эксплуатацию оборудования.

Производственная компания “Эрмий”

197375, Санкт-Петербург, ул.Ново-Никитинская, 5

+7 (812)301-75-77
+7 (812)300-61-60

Читайте так же:
Логан как регулировать обороты

ООО “Эрмий”, 2020, Все права защищены

Письмо директору

Политика конфиденциальности

Данный сайт несет исключительно информационный характер и не является публичной офертой, определяемой положением ст. 437 Гражданского кодекса РФ.

Печатные машины. Мощь и опора типографского дела

Печать окружает нас и пронизывает все сферы жизни человека. Вот только всегда ли печать была настолько проста и обыдена? Отнюдь. Исчезли ли старые агрегаты из нашей жизни? Тоже нет. Нечто архаичное окружает нас и по сей день, хоть и было завернуто в современные технологии и роботизированные линии, но основополагающие принципы устройства печатных машин не меняются. Я говорю о типографском деле в его классическом, первозданном виде. Хотите узнать чуть больше о том, как же создаются любимые Вами журналы или забивающие почтовый ящик бесплатные газеты? Мир печатных машин намного более разнообразен, чем вы можете ожидать.

Дабы разгрузить материал еще больше и сделать его еще менее академичным публикацию я переработал. Теперь она понятнее и интереснее, да простят меня редакторы-технологи. Приятного прочтения.


Первая рулонная печатная машина «Magdeburger Zeitung»

Введение

Каждый из нас в школе слышал о первопечатниках на территории своей страны. Для России — это Иван Федоров, для Беларуси — Франциск Скарина, но в мировой истории навсегда останется имя Иоганна Гутенберга, ювелира и изобретателя жившего в XV веке. Вклад Гутенберга как изобретателя в развитие нашей цивилизации сложно переоценить. Подарив миру такую вещь, как печатный станок на основе технологии подвижных литер, этот человек из сословия городских Бюргеров дал возможность более эффективно нести, теперь уже не рукописное, а печатное слово в массы.

Обобщенная схема процесса печати

Что есть печатание? По сути, это процесс, который позволяет получить заданное число копий с заданными параметрами при минимальных отличиях копий друг от друга. Профессиональная литература дает нам следующее определение:

Печатание — это многократное получение одинаковых изображений с заданными параметрами качества.
В промышленной печати, конкретно в способе рассматриваемом в данной статье, до сих пор используются так называемые формы, если угодно матрицы. В ходе печати на формы наносится краска, которая и переносится с нее на запечатываемый материал. Напечатанное таким образом профессионалы называют оттиском.

Основные признаки печатного процесса:

Чтобы не возникало споров и прений на тему того, кто чем занимается, технологи четко определили, какая совокупность действий и признаков составляет печатание:

  • Перенос краски на материал при помощи печатной формы с последующим закреплением;
  • Многократность получения оттисков и их идентичность, т.е. возможность создания тиража.
Читайте так же:
Регулировка карбюратора ручной косилки
Методы переноса краски на запечатываемый материал:
  • прямой (контактный)
Устройство и работа рулонной ротационной печатной машины

Данный тип печатных машин является наиболее архаичным на данный момент, но позволяет получить наиболее полное представление о классической печати таких вещей как газеты, тетради, книги.

Рулонная ротационная печатная машина (далее РРП-машина или просто РРП) — это кухонный комбайн в мире типографии. Данные агрегаты имеют широчайшие возможности. РРП может не только печатать, но и фальцевать, подбирать , разрезать и даже сшивать проволокой изготовляемую продукцию. Также ротационные машины являются первыми и в таком параметре как скорость печати. Некоторые из них могут выдавать до

350 листов в минуту (около 21 000 листов в час).

Интересно заметить, что если вы имеете среднюю для человека скорость чтения в 200 слов в минуту, то с момента начала чтения статьи до этого предложения РП-машина смогла бы напечатать более тысячи листов текста. Вероятнее всего именно из-за их производительности они так и распространены для печати газет и книг, где необходим большой тираж.

В ходе работы бумага подается с рулона, указанного на схеме под №1. Более сложные по устройству РП-машины не ограничиваются одним рулоном и могут работать сразу с несколькими. Печать может быть как односторонняя, так и двухсторонняя, как в нашем случае. После запуска бумага через систему валиков подается на печатающие устройства, показанные на схеме под №2 и №3. Каждое из них отпечатывает свою сторону листа.

Рассматриваемая нами машина может иметь два различных типа печати:

  • Высокая печать
  • Глубокая печать

В ходе работы на печатную форму под №1 наносится краска, обозначенная №2. Форма прижимается к бумаге под давлением, что приводит к плотному контакту между ними. В момент контакта часть краски прилипает к бумаге и после прокрутки формы на запечатываемом материале остается ее, краски, тонкий слой.

С получением оттиска глубокой печати все сложнее. Основной особенностью является нанесение краски на всю печатную форму с последующим ее удалением ракелем с пробельных и частично с печатающих элементов, т.е. фактически краска заливается в специальные ячейки на форме, а не наносится на выступающие части как в случае с высокой печатью. Ракель — это такой упругий плоский стальной нож толщиной 0,15–0,20 мм, длина которого больше длины формного цилиндра. Когда форма прокручивается по бумаге, часть краски из ячеек прилипает и остается на ней. Толщина слоя в зависимости от необходимой тональности изображения колеблется в пределах от 0,2–0,3 до 4,5–5,0 мкм.

Читайте так же:
Стенд для регулировки сход развала схождения

После пропечатования и, если необходимо, нарезки, лист попадает в фальцовочный аппарат представленный на схеме под №6. Фальцовочный аппарат — это устройство, которое сгибает подаваемые листы для дальнейшей сортировки, прессовки или обработки, если нарезанный материал является полуфабрикатом , в прессовочном устройстве №7.

Фальцовочные аппараты также могут быть различными исходя из принципа их работы.

В ножевых машинах лист №3 на схеме вводится между валиками под №4 ударом тупого ножа под №2.
В кассетных же аппаратах передняя кромка подаваемого листа под №3 упирается в планку кассеты №1, образуя петлю, края которой захватываются фальцующими валиками №4. В работе кассетный фальцовочный аппарат выглядит так:

Также существуют и комбинированные варианты фальцующего аппарата. Первые, параллельные сгибы в них производятся при помощи кассет, а перпендикулярные — уже при помощи ножей. Фальцовочный аппарат также может включать в себя дополнительные функции: проклейка корешков, сшивание листов проволочными скобами, перфорация и т.п.

Весь описанный выше тех. процесс происходит, как видно из gif-анимации выше, на огромных скоростях и с поражающей точностью. Примерно так до сих пор и печатаются газеты, журналы, тетради и книги.

Кстати, за среднее время прочтения статьи все та же РП-машина напечатала бы почти 2200 листов. Вот так вот.

Регулировка прижимной лапки на швейной машине

Почему на домашней швейной машине регулируется давление прижимной лапки? Вопрос о функции регулировки давления прижимной лапки обычно не один из первых, который задают при поиске нового оборудования — жаль, потому что, на наш взгляд, его стоит оценить, потому что он может решить многие проблемы!

Давление прижимной лапки — что это?

Вопреки внешнему виду, каждая швейная машина имеет давление прижимной лапки, но не каждая позволяет регулировать давление. В первую очередь речь идет о силе давления, оказываемой ножкой машины на зубья конвейера для материала. Мы можем встретить два типа швейных машин:

1. При давлении прижимной лапки невозможно отрегулировать ее силу.

В таких машинах давление прижимной лапки автоматически регулируется в зависимости от толщины материала с помощью пружины (чем толще материал, тем сильнее давление прижимной лапки). Мы не можем изменить силу этого давления, которое может (но не обязательно) затруднить шитье. Это решение часто встречается в простых машинах, предназначенных для новичков, где ручная регулировка давления может быть ненужным усложнением работы.

Читайте так же:
Как правильно отрегулировать холостой ход лодочного мотора

2. Машины с регулируемым давлением прижимной лапки.

Это машины со специальной ручкой, с помощью которой вы можете затягивать или ослаблять, чтобы идеально отрегулировать усилие нажима на сшиваемый материал. Ручка всегда расположена непосредственно над прижимной лапкой, но может отличаться в зависимости от модели.

Внешняя регулировка

Некоторые машины имеют быстрый доступ к этой регулировке — например, Helena 2060 или Paulina 512 — это просто дополнительная «ручка» на машине. Благодаря этому мы можем маневрировать зажимом в любой момент и быстро его отрегулировать, когда мы часто меняем тип сшиваемого материала. На фото мы видим регулятор, который есть у нас на Paulina 512.

Внутренняя регулировка

Некоторые машины, которые, казалось бы, не имеют регулировки давления прижимной лапки, также предлагают такую ​​возможность — после подъема или снятия элемента корпуса с левой стороны над прижимной лапкой. Если вы думаете, что ваша швейная машина не имеет регулировки давления, попробуйте проверить это — и вы можете быть удивлены 🙂 Такая ручка обычно не будет иметь отметок, в каком направлении ее следует регулировать — мы должны помнить, что мы увеличиваем прижим лапки, повернув его по часовой стрелке, и уменьшите давление, повернув ее влево. На фото изображен регулятор, принадлежащий машинке Martyna 2080.

Когда регулировать давление прижимной лапки?

1. Вязаное шитье — чтобы материал не растягивался и не складывался.

2. Шитье аппликаций — чтобы материал транспортировался равномерно и не образовывал нежелательных складок или «лишних» аппликаций

3. Шитье из экокожи, винила и подобных материалов — так, чтобы транспортер не оставил следов на материале

4. Сшивание нескольких слоев материала — чтобы держать их «под контролем» и в некоторых случаях избегать пропуска стежка.

5. Изготовление лоскутного шитья, квилтинг.

Необходимо ли регулировать давление прижимной лапки в машине?

Это, безусловно, пригодится. Это абсолютно необходимо? Возможно нет. Для подавляющего большинства домашних работ достаточно стандартного установленного давления прижимной лапки, которое саморегулируется за счет сжатия пружины. Если же наша швейная машина не имеет этой функции, и нам кажется, что это было бы очень полезно, нет необходимости сразу покупать новое оборудование. Во многих из вышеперечисленных ситуаций (например, разделение слоев, растяжение трикотажного полотна) использование верхней транспортной («перекатывающейся») лапки также дает хорошие результаты.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector